Menu Web

Recherche de produits

Langue

Partager

Maison / Produit / Pièces automobiles / Fixations automobiles
Custom Fixations automobiles

Catégories de produits

Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Produits Co., Ltd fabrique principalement des pièces et des accessoires de quincaillerie de précision. Direct usine.
Contactez-nous

Fixations automobiles Manufacturers

Les fixations automobiles comprennent une variété de connexions de fixation de pièces détachées pour devenir un véhicule composé de divers éléments de fixation standard et non standard, boulons, vis, etc. à l'aide d'une connexion de fixation filetée constitue le corps principal. Le nombre de fixations représentait le nombre de pièces de la voiture bien plus que tout autre type de pièces, les fixations automobiles, bien que petites, la sécurité est d'une grande importance, la fabrication et le choix de sa relation avec la sécurité de la conduite automobile. Les fixations automobiles et autres pièces automobiles présentent une différence importante dans la mesure où elles contiennent des centaines de milliers de variétés fonctionnelles différentes et sont utilisées dans la voiture avec presque toutes les importances différentes des pièces. Autrement dit, les fixations automobiles présentent des degrés d'importance extrêmement différents des nombreuses variétés, spécifications des fixations automobiles et la somme.

À propos
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co., Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. a été créée en septembre 2006, est un professionnel China Fixations automobiles manufacturer and Fixations automobiles suppliers, la production de divers types de pièces de précision, série PEM de fixations standard, pièces non standard de l'entreprise personnalisée, équipement de production de l'entreprise importé du Japon tours à commande numérique par ordinateur CNC, tours automatiques de haute précision de type couteau de marche Taiwan CAM, et divers types d'équipements auxiliaires, équipements d'essai de précision, totalisant plus de 100 unités, production mensuelle pouvant atteindre 5 millions de pièces. Nos produits sont utilisés dans de nombreux domaines tels que les communications électroniques, les écrans et châssis d'ordinateurs, les pièces automobiles, les appareils électroménagers 3C, les équipements médicaux, les machines pneumatiques, les équipements sportifs, les meubles, l'éclairage, l'aérospatiale, l'armée, le photovoltaïque, l'industrie intelligente, etc. nous avons la capacité technique de développer de nouveaux produits.
L'entreprise a obtenu deux certificats de gestion du système qualité ISO9001 : 2015 et IATF16949 : 2016.
À l'heure actuelle, la société fournit des services au Japon, à la Suède, aux États-Unis, à Singapour, à la Malaisie, à Hong Kong et au delta de la rivière des Perles, ainsi qu'à de nombreux autres clients. Les principaux clients sont désormais : Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Le Japon Panasonic (Panasonic), l'automobile suédoise VOVOL, etc., tous les investissements en immobilisations de plus de 30 millions de dollars, accueillent des amis de tous horizons dans l'usine pour visiter, étudier, consulter et venir ! Nous invitons des amis de tous horizons à visiter notre usine, à enquêter, à consulter et à venir chez nous pour le traitement des échantillons.
Nous sommes impatients d'établir un bon partenariat commercial avec vous avec confiance mutuelle et réciprocité !
Certificat d'honneur
  • IATF 16949:2016
Nouvelles
Fixations automobiles Industry knowledge

Comment prendre en compte les charges et contraintes subies par les fixations automobiles lors de leur conception ?

Lors de la conception attaches automobiles , la prise en compte des charges et des contraintes est cruciale pour garantir l'intégrité structurelle et la sécurité du véhicule. Voici quelques considérations clés :

Analyse des charges : comprendre les types et l'ampleur des charges que les fixations subiront pendant le fonctionnement. Ces charges peuvent inclure des forces de traction, de compression, de cisaillement et de torsion.

Sélection des matériaux : choisissez des matériaux présentant des propriétés de résistance, de rigidité et de résistance à la corrosion appropriées pour résister aux charges et aux conditions environnementales prévues. Les matériaux courants pour les fixations comprennent l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium et le titane.

Conception du filetage : Concevez des filetages pour répartir les charges uniformément sur toute la longueur de la fixation. Un bon engagement du filetage est essentiel pour éviter le dénudage ou la rupture sous charge.

Précharge : appliquez une précharge aux fixations pour garantir qu'elles restent bien serrées, même sous des charges dynamiques et des vibrations. La précharge aide à contrecarrer les effets des forces externes et à empêcher le desserrage.

Facteur de sécurité : Déterminez le facteur de sécurité approprié pour tenir compte des incertitudes dans les prévisions de charge, les propriétés des matériaux et les variations de fabrication. Un facteur de sécurité plus élevé offre une plus grande marge de sécurité contre les pannes.

Considérations relatives à la fatigue : Tenez compte des conditions de charge de fatigue, en particulier dans les composants soumis à des cycles de charge répétés. Une rupture par fatigue peut se produire en raison d'un chargement cyclique même si les charges appliquées sont inférieures à la résistance ultime du matériau.

Conception des joints : Concevez la configuration des joints pour répartir efficacement les charges entre plusieurs fixations. Une conception appropriée des joints peut aider à prévenir les concentrations de contraintes et à réduire le risque de défaillance des fixations.

Protection contre la corrosion : Mettez en œuvre des mesures pour protéger les fixations contre la corrosion, car celle-ci peut affaiblir le matériau et compromettre l'intégrité du joint. Cela peut inclure l’utilisation de revêtements résistant à la corrosion ou la sélection de matériaux présentant une résistance inhérente à la corrosion.

Tests et validation : effectuez des tests et une validation approfondis pour garantir que les fixations répondent aux exigences de performance dans des conditions de fonctionnement simulées. Les tests doivent inclure des tests de charge statique et dynamique, ainsi que des tests environnementaux pour évaluer la durabilité et la fiabilité.

En prenant soigneusement en compte ces facteurs pendant le processus de conception, les ingénieurs peuvent développer des fixations capables de résister aux charges et contraintes exigeantes rencontrées dans les applications automobiles, garantissant ainsi la sécurité et la fiabilité sur la route.

Pourquoi devrions-nous accorder une attention particulière à la durée de vie des fixations dans la conception automobile ?

Dans la conception automobile, il est crucial de porter une attention particulière à la tenue en fatigue des fixations, qui repose principalement sur les considérations suivantes :

Importance de la durée de vie en fatigue
Garantie de sécurité : Fixations automobiles sont le pont reliant différentes parties de l’automobile. Ils supportent les effets de diverses forces telles que le poids du véhicule lui-même, les vibrations et les chocs pendant la conduite. Si la durée de vie des fixations est insuffisante, elles peuvent échouer en raison de la fatigue lors d'une utilisation à long terme, provoquant le desserrage, la chute des pièces et même provoquer de graves accidents de sécurité. Par conséquent, garantir la durée de vie des fixations en fatigue est un élément important pour garantir la sécurité automobile.

Fiabilité améliorée : en tant que système mécanique complexe, une voiture nécessite que divers composants fonctionnent ensemble pour fonctionner correctement. Si la durée de vie des fixations est courte, le véhicule devra être réparé et remplacé fréquemment pendant son utilisation, ce qui non seulement augmente le coût d'utilisation, mais réduit également la fiabilité du véhicule. Par conséquent, l’amélioration de la durée de vie des fixations peut améliorer considérablement la fiabilité et la durée de vie des automobiles.

Considérations sur les avantages économiques : D'un point de vue économique, il est également très important d'améliorer la durée de vie en fatigue des fixations. Tout d'abord, améliorer la durée de vie des fixations en optimisant la conception et en sélectionnant des matériaux de haute qualité peut réduire les coûts de réparation et de remplacement causés par la défaillance des fixations. Deuxièmement, l'amélioration de la durée de vie des fixations peut également réduire les taux de défaillance des véhicules et améliorer leur efficacité, créant ainsi une plus grande valeur économique pour les utilisateurs.

Facteurs affectant la durée de vie en fatigue
Sélection du matériau : Le matériau de la fixation est un facteur important affectant sa résistance à la fatigue. Les matériaux de qualité supérieure ont généralement une meilleure résistance et ténacité et sont mieux à même de résister aux dommages dus à la fatigue. Par conséquent, dans la conception automobile, il est nécessaire de sélectionner des matériaux appropriés pour fabriquer les fixations.

Conception structurelle : La conception structurelle des fixations est également un facteur clé affectant leur durée de vie en fatigue. Une conception structurelle raisonnable peut réduire la concentration des contraintes et réduire le risque de dommages dus à la fatigue. Par conséquent, dans la conception automobile, la structure des fixations doit être soigneusement conçue et optimisée.

Processus de fabrication : La qualité du processus de fabrication affectera également la durée de vie de la fixation. De bons processus de fabrication peuvent garantir une qualité et des performances stables et fiables des fixations et réduire le risque de dommages dus à la fatigue causés par des défauts de fabrication.

En résumé, il est absolument nécessaire d’accorder une attention particulière à la durée de vie des fixations dans la conception automobile. Améliorer la durée de vie des fixations en sélectionnant des matériaux de haute qualité, en optimisant la conception structurelle et en améliorant les processus de fabrication peut améliorer considérablement la sécurité, la fiabilité et les avantages économiques des automobiles. Dans le même temps, cela nécessite également que les concepteurs et les constructeurs automobiles possèdent des connaissances professionnelles approfondies et une riche expérience pratique pour garantir la meilleure qualité et les meilleures performances de la voiture.