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Custom Écrou à rivets non standard

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Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Produits Co., Ltd fabrique principalement des pièces et des accessoires de quincaillerie de précision. Direct usine.
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Écrou à rivets non standard Manufacturers

Les écrous à rivets non standard conviennent aux situations où les connexions filetées traditionnelles ne peuvent pas répondre aux exigences. Ils relient solidement l'écrou à la pièce par rivetage, formant ainsi une unité indissociable. Grâce au processus de rivetage, ils réalisent une fixation sans utiliser de filetage, évitant ainsi les problèmes de défaillance de connexion causés par l'usure ou le desserrage du filetage. La conception des écrous à rivets non standard est flexible et polyvalente, permettant une personnalisation pour s'adapter à différentes formes et tailles de pièces, répondant ainsi à divers besoins de connexion. Nous contrôlons strictement chaque étape depuis la sélection des matériaux jusqu'au traitement, en passant par le traitement thermique, le traitement de surface, etc., garantissant la qualité et les performances du produit. Nous pouvons produire différents types d'écrous à rivets non standard, et le choix spécifique dépend de vos exigences d'utilisation et de votre environnement de travail.

À propos
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co., Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. a été créée en septembre 2006, est un professionnel China Écrou à rivets non standard manufacturer and Écrou à rivets non standard suppliers, la production de divers types de pièces de précision, série PEM de fixations standard, pièces non standard de l'entreprise personnalisée, équipement de production de l'entreprise importé du Japon tours à commande numérique par ordinateur CNC, tours automatiques de haute précision de type couteau de marche Taiwan CAM, et divers types d'équipements auxiliaires, équipements d'essai de précision, totalisant plus de 100 unités, production mensuelle pouvant atteindre 5 millions de pièces. Nos produits sont utilisés dans de nombreux domaines tels que les communications électroniques, les écrans et châssis d'ordinateurs, les pièces automobiles, les appareils électroménagers 3C, les équipements médicaux, les machines pneumatiques, les équipements sportifs, les meubles, l'éclairage, l'aérospatiale, l'armée, le photovoltaïque, l'industrie intelligente, etc. nous avons la capacité technique de développer de nouveaux produits.
L'entreprise a obtenu deux certificats de gestion du système qualité ISO9001 : 2015 et IATF16949 : 2016.
À l'heure actuelle, la société fournit des services au Japon, à la Suède, aux États-Unis, à Singapour, à la Malaisie, à Hong Kong et au delta de la rivière des Perles, ainsi qu'à de nombreux autres clients. Les principaux clients sont désormais : Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Le Japon Panasonic (Panasonic), l'automobile suédoise VOVOL, etc., tous les investissements en immobilisations de plus de 30 millions de dollars, accueillent des amis de tous horizons dans l'usine pour visiter, étudier, consulter et venir ! Nous invitons des amis de tous horizons à visiter notre usine, à enquêter, à consulter et à venir chez nous pour le traitement des échantillons.
Nous sommes impatients d'établir un bon partenariat commercial avec vous avec confiance mutuelle et réciprocité !
Certificat d'honneur
  • IATF 16949:2016
Nouvelles
Écrou à rivets non standard Industry knowledge

À quelles exigences de performances mécaniques les écrous rivetés non standards doivent-ils répondre ?

Les écrous à rivets non standard, en tant que composants de connexion, doivent répondre à des exigences de performances mécaniques spécifiques dans différents scénarios d'application pour garantir leur fiabilité et leur durabilité. Voici plusieurs exigences clés en matière de performances mécaniques et leur importance pour les écrous à rivets non standard :

Résistance à la traction : La résistance à la traction fait référence à la capacité d'un matériau à résister à la force maximale sans se fracturer lors de la tension. Pour écrous à rivets non standard , une résistance à la traction suffisante garantit qu'ils ne se briseront pas sous des charges de travail maximales, garantissant ainsi la sécurité des connexions.

Limite d'élasticité : La limite d'élasticité est le point auquel un matériau passe de la déformation élastique à la déformation plastique sous l'effet de forces externes. Les écrous à rivets non standard doivent avoir une limite d'élasticité élevée pour éviter la déformation plastique sous des charges soutenues ou cycliques, maintenant ainsi la stabilité structurelle.

Dureté : La dureté fait référence à la résistance d'un matériau à la pénétration d'objets extérieurs. Pour les écrous à rivets non standard, la dureté ne concerne pas seulement leur résistance à l'usure, mais affecte également la force d'engagement du filetage. Les écrous à rivets d'une dureté plus élevée peuvent mieux résister à l'usure, prolongeant ainsi leur durée de vie.

Résistance à la fatigue : La résistance à la fatigue est la capacité d'un matériau à résister à une contrainte maximale lors de chargements et de déchargements répétés sans rupture par fatigue. Lors d'un fonctionnement sous des charges dynamiques, une bonne résistance à la fatigue des écrous à rivets non standard peut empêcher les fissures de fatigue et les fractures causées par des contraintes cycliques.

Résistance aux chocs : La résistance aux chocs est la capacité d'un matériau à absorber de l'énergie sans se fracturer sous des charges d'impact. Pour certains écrous à rivets non standard soumis à des impacts ou nécessitant une résistance aux tremblements de terre, une bonne résistance aux chocs améliore leur sécurité en cas d'impacts inattendus.

Résistance au cisaillement : La résistance au cisaillement est la contrainte de cisaillement maximale qu’un matériau peut supporter sous des forces de cisaillement. Pour les écrous qui doivent être solidement fixés par rivetage, la résistance au cisaillement garantit la fermeté de la partie rivetée, empêchant ainsi la rupture du rivet due à des forces de cisaillement excessives.

Résistance au fluage : La résistance au fluage fait référence à la capacité d'un matériau à subir une déformation lente et continue sous des températures élevées à long terme. Pour les écrous à rivets non standard fonctionnant dans des environnements à haute température, une bonne résistance au fluage empêche la dégradation du matériau et la défaillance des connexions sous des charges prolongées.

Module élastique : le module élastique est le rapport entre la contrainte et la déformation dans la plage élastique, reflétant la rigidité d'un matériau. Les écrous à rivets non standard nécessitent un module élastique approprié pour garantir que la déformation élastique sous contrainte reste dans des limites de sécurité, évitant ainsi une déformation permanente.

Résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte : La résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte fait référence à la capacité d'un matériau à résister à la propagation des fissures sous l'action combinée des milieux corrosifs et des contraintes. Pour les écrous à rivets non standard utilisés dans des environnements corrosifs, une bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte est essentielle.

Lors de la conception et de la fabrication d'écrous à rivets non standard, il est crucial de sélectionner des matériaux et des processus appropriés en fonction de scénarios d'application et de conditions de travail spécifiques pour garantir le respect des exigences de performances mécaniques susmentionnées. De plus, des tests de performances mécaniques doivent être effectués pour vérifier les performances des écrous à rivets non standard, garantissant ainsi leur fiabilité pendant l'utilisation.

Quels sont les procédés de traitement thermique des écrous rivetés non standards ?

Le traitement thermique est un processus crucial pour modifier les propriétés des métaux, et pour les écrous à rivets non standard, le traitement thermique approprié améliore considérablement leurs performances mécaniques et leur durée de vie. Voici plusieurs processus de traitement thermique courants et leurs effets sur les performances des écrous à rivets non standard :

Recuit : le recuit consiste à chauffer le métal à une certaine température, à le maintenir pendant un certain temps, puis à le refroidir lentement. Ce processus est principalement utilisé pour réduire la dureté, éliminer les contraintes internes et améliorer la ductilité et la ténacité. Pour les matières premières des écrous à rivets, le recuit facilite leur mise en forme.

Normalisation : semblable au recuit mais avec un refroidissement légèrement plus rapide, la normalisation est généralement utilisée pour affiner la structure des grains, améliorant ainsi la dureté et la résistance du matériau. Pour les écrous à rivets non standard, la normalisation peut servir de traitement thermique préparatoire avant un travail à froid ou un usinage ultérieur, offrant ainsi un meilleur état du matériau.

Trempe : La trempe consiste à chauffer le métal au-dessus de sa température critique, puis à le refroidir rapidement pour obtenir une structure martensitique de dureté et de résistance plus élevées. Ce procédé convient aux écrous à riveter nécessitant une résistance à l'usure et une solidité élevées. Après trempe, les écrous à rivets doivent généralement être trempés pour éviter une fragilité excessive.

Trempe : la trempe est un processus de traitement thermique effectué sur le métal après trempe à des températures plus basses pour réduire les contraintes de trempe, prévenir les fissures et ajuster la dureté et la ténacité. Pour les écrous à rivets non standard après trempe, un revenu approprié peut optimiser leurs performances mécaniques, les rendant plus adaptés à des environnements d'application spécifiques.

Traitements de durcissement de surface : les traitements de durcissement de surface tels que la cémentation, la nitruration ou la boruration améliorent la résistance à l'usure et à la fatigue en formant une couche de composé de haute dureté sur la surface métallique. Pour écrous à rivets non standard soumis à des frottements et à une usure fréquents, les traitements de durcissement de surface peuvent prolonger considérablement leur durée de vie.

Traitement en solution : Le traitement en solution est couramment utilisé pour l'acier inoxydable austénitique ou certains alliages d'aluminium, où le chauffage à haute température et le maintien pendant une certaine période dissolvent les phases de l'alliage, suivi d'un refroidissement rapide pour obtenir une solution solide sursaturée. Ce processus peut améliorer la résistance à la corrosion et la résistance des écrous à rivets non standard.

Traitement de vieillissement : Le traitement de vieillissement consiste à maintenir l'alliage à une certaine température pour favoriser la précipitation des phases précipitées, augmentant ainsi la dureté et la résistance. Pour les écrous à rivets non standards fabriqués à partir de certains alliages d'aluminium ou de titane, le traitement de vieillissement est un moyen important pour améliorer leurs performances mécaniques.

Chaque processus de traitement thermique a des applications et des effets spécifiques, et le choix du processus à utiliser dépend des exigences de conception, des conditions de fonctionnement et des matériaux sélectionnés pour les écrous à rivets non standard. Grâce à un traitement thermique approprié, les écrous à rivets non standard peuvent présenter d'excellentes performances dans divers environnements exigeants.