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Custom Goujons non standards

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Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Produits Co., Ltd fabrique principalement des pièces et des accessoires de quincaillerie de précision. Direct usine.
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Goujons non standards Manufacturers

Les goujons non standard sont utilisés dans les applications structurelles où les goujons standard peuvent ne pas offrir la résistance, la durabilité ou la capacité portante requises. Ces goujons peuvent être personnalisés en taille, qualité et matériau pour répondre aux exigences spécifiques en matière d'ingénierie structurelle des bâtiments, ponts, tunnels et autres projets d'infrastructure. Les goujons non standard sont utilisés dans des systèmes de fixation spécialisés où les goujons standard peuvent ne pas s'adapter. Ces goujons peuvent inclure des caractéristiques telles que des rondelles de blocage, des mécanismes de verrouillage ou des éléments d'étanchéité intégrés pour offrir des performances, une fiabilité ou une facilité d'installation améliorées. Nous pouvons personnaliser la production en fonction de besoins spécifiques pour répondre à vos besoins particuliers.

À propos
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co., Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. a été créée en septembre 2006, est un professionnel China Goujons non standards manufacturer and Goujons non standards suppliers, la production de divers types de pièces de précision, série PEM de fixations standard, pièces non standard de l'entreprise personnalisée, équipement de production de l'entreprise importé du Japon tours à commande numérique par ordinateur CNC, tours automatiques de haute précision de type couteau de marche Taiwan CAM, et divers types d'équipements auxiliaires, équipements d'essai de précision, totalisant plus de 100 unités, production mensuelle pouvant atteindre 5 millions de pièces. Nos produits sont utilisés dans de nombreux domaines tels que les communications électroniques, les écrans et châssis d'ordinateurs, les pièces automobiles, les appareils électroménagers 3C, les équipements médicaux, les machines pneumatiques, les équipements sportifs, les meubles, l'éclairage, l'aérospatiale, l'armée, le photovoltaïque, l'industrie intelligente, etc. nous avons la capacité technique de développer de nouveaux produits.
L'entreprise a obtenu deux certificats de gestion du système qualité ISO9001 : 2015 et IATF16949 : 2016.
À l'heure actuelle, la société fournit des services au Japon, à la Suède, aux États-Unis, à Singapour, à la Malaisie, à Hong Kong et au delta de la rivière des Perles, ainsi qu'à de nombreux autres clients. Les principaux clients sont désormais : Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Le Japon Panasonic (Panasonic), l'automobile suédoise VOVOL, etc., tous les investissements en immobilisations de plus de 30 millions de dollars, accueillent des amis de tous horizons dans l'usine pour visiter, étudier, consulter et venir ! Nous invitons des amis de tous horizons à visiter notre usine, à enquêter, à consulter et à venir chez nous pour le traitement des échantillons.
Nous sommes impatients d'établir un bon partenariat commercial avec vous avec confiance mutuelle et réciprocité !
Certificat d'honneur
  • IATF 16949:2016
Nouvelles
Goujons non standards Industry knowledge

Quels aspects sont inclus dans les tests et la certification des goujons non standards ?

Les tests et la certification des goujons non standard constituent une étape importante pour garantir qu'ils répondent aux exigences d'application spécifiques et aux normes de sécurité. Vous trouverez ci-dessous des descriptions détaillées de plusieurs aspects importants des tests et de la certification, citant des résultats de recherche pertinents :

Tests de performances mécaniques : Les tests de performances mécaniques sont essentiels pour évaluer la capacité portante et la durabilité des goujons non standard. Cela comprend les essais de traction, les essais de dureté, les essais de charge d'épreuve, etc. Par exemple, l'essai de charge de garantie consiste à vérifier la charge ultime que les produits filetés peuvent supporter sans déformation plastique significative. Ces tests garantissent que les goujons résisteront aux contraintes mécaniques attendues dans les applications pratiques.

Analyse de la composition chimique : Pour goujon non standard matériaux, une analyse de la composition chimique est nécessaire pour vérifier s’il répond aux spécifications d’alliage et aux exigences de performance prédéterminées. Ceci est essentiel pour la résistance à la corrosion, la résistance et d’autres propriétés de performance clés.

Test de précision du filetage : la précision du filetage est essentielle au fonctionnement des goujons non standard. Les tests comprennent généralement des mesures du diamètre, du pas et de la forme du filetage pour garantir qu'il s'engagera correctement avec l'écrou ou la fixation correspondant. La classe de tolérance des filetages doit être conforme à des normes spécifiques, telles que décrites dans GB/T 3103.1-2002.

Tests d'adéquation environnementale : les goujons non standard peuvent devoir fonctionner dans des conditions environnementales spécifiques, telles qu'une humidité élevée, des températures élevées ou des environnements chimiquement corrosifs. Par conséquent, des tests d’adéquation environnementale tels que des tests au brouillard salin, des tests de cycles de température, etc. sont effectués pour évaluer leurs performances et leur durabilité dans ces conditions.

Essais de fatigue : les essais de fatigue sont utilisés pour simuler les performances des goujons dans des conditions de chargement et de déchargement répétées, ce qui est important pour prédire la durée de vie des goujons et prévenir les ruptures par fatigue.

Conditions techniques générales pour les fixations : Selon des normes telles que GB/T 16938-2008, les goujons non standard doivent répondre aux conditions techniques générales pour les boulons, vis, goujons et écrous, y compris les dimensions, tolérances, exigences de filetage, etc.

Certification de qualité : le processus de fabrication de goujons non standard peut devoir suivre une certification spécifique du système de gestion de la qualité, telle que la norme ISO 9001 ou des normes de qualité spécifiques à l'industrie, telles que GJB9001C-2017 (norme militaire nationale). Ces certifications garantissent que le processus de production et la qualité finale du produit sont conformes aux normes internationales ou industrielles.

Tests de sécurité : les tests de sécurité comprennent l'évaluation de la capacité portante et de la sécurité des goujons non standard dans des conditions extrêmes, tels que le test de charge en coin, qui examine les performances des boulons sous des charges spécifiques pour garantir qu'aucune défaillance inattendue ne se produira dans les applications réelles. . .

Conformité aux normes du produit : les goujons non standard doivent être conformes aux normes de produit pertinentes, telles que GB/T 3098.1-2010, etc. Ces normes stipulent les exigences de performance mécanique des fixations.

Grâce aux tests et à la certification ci-dessus, les fabricants de goujons non standard peuvent garantir que leurs produits répondent non seulement aux besoins d'applications spécifiques, mais également aux normes de sécurité et de qualité de l'industrie, offrant ainsi aux utilisateurs des produits fiables et sûrs.

Comment équilibrer le coût et les performances de la personnalisation des montants non standard ?

Équilibrer le coût et les performances des goujons personnalisés est une considération importante dans le processus de fabrication. Voici quelques points clés pour trouver un équilibre entre la rentabilité et le respect des exigences de performances :

Analyse de la demande : pendant la phase de conception, effectuez une communication approfondie avec les clients pour clarifier les scénarios d'application spécifiques et les exigences de performance des goujons non standard. Cela permet d’éviter une ingénierie excessive, réduisant ainsi les coûts inutiles.
Sélection des matériaux : en fonction de l'environnement d'utilisation et des exigences mécaniques du goujon, sélectionnez des matériaux rentables. Par exemple, pour les applications générales, vous pouvez choisir des matériaux en acier au carbone standard, tandis que pour les applications nécessitant des exigences plus élevées en matière de résistance à la corrosion, vous souhaiterez peut-être choisir l'acier inoxydable.
Optimisation de la conception : grâce à la conception assistée par ordinateur (CAO) et à l'analyse de simulation, la géométrie et la taille des goujons sont optimisées pour augmenter leur capacité portante tout en réduisant l'utilisation de matériaux.
Processus de production : Choisissez des procédés de production appropriés, tels que la frappe à froid, l'usinage ou la métallurgie des poudres, etc. Ces procédés permettent de contrôler les coûts tout en répondant aux exigences de performance.
Production de masse : la production de masse peut réduire le coût par unité de produit. En optimisant le processus de production et en améliorant le niveau d'automatisation, les coûts de main-d'œuvre peuvent être réduits et l'efficacité de la production améliorée.
Gestion de la chaîne d'approvisionnement : en établissant des relations de coopération à long terme avec des fournisseurs fiables, les coûts des matières premières peuvent être réduits et la qualité et la stabilité de l'approvisionnement en matières premières peuvent être assurées.
Contrôle qualité : investir dans des processus de contrôle qualité précis peut réduire les reprises et les rebuts, réduisant ainsi les coûts de production.
Tests de performances : effectuez les tests de performances nécessaires pendant le processus de conception et de production pour garantir que les goujons non standard utilisent le moins de matériaux et le processus le plus simple sans sacrifier les performances.
Amélioration continue : grâce à l'amélioration continue et à l'adoption de nouvelles technologies, l'efficacité de la production peut être améliorée et les coûts réduits, tout en maintenant ou en améliorant les performances du produit.
Commentaires des clients : prêtez attention aux commentaires des clients et ajustez la conception des produits et les processus de production en fonction des besoins du marché et des clients pour obtenir le meilleur équilibre entre coûts et performances.
Coût du cycle de vie : Considérez le coût du cycle de vie complet de goujons non standards , y compris l'installation, la maintenance et le remplacement, etc., pour garantir une rentabilité maximale tout au long du cycle de vie du produit.

Grâce aux mesures ci-dessus, les fabricants peuvent contrôler efficacement les coûts et fournir aux clients des produits rentables sans sacrifier les performances des goujons non standard.