Pièces usinées Noyau d'arbre Usine

Quelles sont les technologies de traitement de surface du noyau d’arbre ?

La technologie de traitement de surface du noyau d'arbre comprend principalement les types suivants :

Trempe de surface : Il s'agit d'une méthode de traitement thermique qui peut renforcer la surface de la pièce grâce à un chauffage et une trempe rapides sans modifier la composition chimique et la structure centrale de l'acier.
Renforcement de surface au laser : le faisceau laser est utilisé pour irradier la surface de la pièce à usiner afin de chauffer le matériau au-dessus de la température de transition de phase ou du point de fusion en très peu de temps, puis refroidir rapidement pour obtenir un durcissement et un renforcement de la surface.
Grenaillage de précontrainte : des projectiles à grande vitesse sont pulvérisés sur la surface de la pièce, provoquant une déformation plastique des couches superficielles et souterraines, améliorant ainsi la résistance mécanique, la résistance à l'usure, la résistance à la fatigue et la résistance à la corrosion de la pièce.
Roulement : utilisez des rouleaux durs ou des rouleaux pour appliquer une pression sur la surface d'une pièce en rotation afin de déformer et de durcir plastiquement la surface de la pièce afin d'obtenir une surface lisse et de haute précision.
Tréfilage : forcer le métal à travers un moule sous l'action d'une force externe, modifiant la forme et la taille de la section transversale du métal, ce qui peut être utilisé pour créer une surface avec des textures spéciales.
Polissage : méthode de traitement de finition utilisée pour obtenir une surface lisse et améliorer l'apparence et la texture de la surface, mais elle ne peut pas améliorer ou maintenir la précision du traitement d'origine.
Traitement thermique chimique de surface : tel que la cémentation, la nitruration, etc., modifie la composition chimique et la structure organisationnelle de la surface de la pièce par chauffage et réactions chimiques dans des milieux spécifiques, et améliore la dureté et la résistance à l'usure.
Anodisation : principalement utilisée pour l'aluminium et les alliages d'aluminium, un film d'oxyde protecteur et décoratif se forme sur la surface métallique par électrolyse.
Projection thermique : des matériaux métalliques ou non métalliques sont fondus et pulvérisés sur la surface de la pièce pour former un revêtement qui est fermement combiné au substrat pour améliorer la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion, etc.
Placage sous vide : Sous vide, un film mince est déposé sur une surface métallique par distillation ou pulvérisation pour former une surface ayant des fonctions spécifiques.
Traitement composite en bain de sel (QPQ) : Une technologie émergente de traitement thermique de surface, grâce à un traitement de carbonitruration et d'oxydation en bain de sel, d'autres éléments sont infiltrés dans la surface métallique pour améliorer la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion et l'esthétique.

Ces technologies de traitement de surface peuvent être utilisées individuellement ou en combinaison pour atteindre les exigences de performances souhaitées. Le choix de la technologie dépend de facteurs tels que l'application spécifique de l'arbre, les exigences de performances et la rentabilité.

Dans quels domaines les carottes d'arbre sont-elles généralement utilisées ?

En tant que composant clé des équipements mécaniques, les noyaux d'arbre sont largement utilisés dans de nombreux domaines et différents scénarios d'application, notamment :

Industrie automobile : les noyaux d’arbres sont très critiques dans le système de transmission des automobiles. Ils sont utilisés dans les transmissions, les différentiels, les moteurs et les arbres de transmission pour assurer la transmission efficace de la puissance et la conduite du véhicule.
Transmission mécanique : Dans divers équipements mécaniques, le noyau de l'arbre est utilisé pour supporter les composants de transmission tels que les engrenages, les poulies, les pignons, etc., afin de transmettre le couple et d'assurer la stabilité et la précision du mouvement mécanique.
Moteurs et moteurs : Les arbres sont les composants essentiels des moteurs et des moteurs à combustion interne. Ils relient le rotor du moteur ou le piston du moteur pour transmettre la puissance à d'autres parties du système mécanique.
Automatisation industrielle : dans les équipements d'automatisation, le noyau de l'arbre est utilisé pour entraîner des bras robotiques, des rouleaux et d'autres composants d'automatisation afin d'obtenir un contrôle de mouvement précis.
Aérospatiale : Parmi les composants de précision des moteurs d’avion, des systèmes de navigation et des engins spatiaux, le rôle du noyau d’arbre est d’assurer le fonctionnement coordonné et le contrôle de haute précision de chaque composant.
Instruments de précision : les instruments de précision tels que les machines-outils de haute précision et les outils de mesure dépendent de noyaux d'arbre pour maintenir la précision du mouvement mécanique, ce qui est crucial pour garantir la précision du traitement et la précision des mesures.

Ces domaines d'application ont des exigences extrêmement élevées en matière de fiabilité, de durabilité et de précision du noyau d'arbre. Les performances du noyau de l'arbre affectent directement l'efficacité de fonctionnement et la sécurité de l'ensemble de l'équipement mécanique.