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EN SAVOIR PLUSDe quels matériaux les noix sont-elles généralement fabriquées ?
Les noix sont généralement constituées des matériaux suivants :
Acier au carbone : y compris l'acier à faible teneur en carbone, l'acier à moyenne teneur en carbone et l'acier à haute teneur en carbone. L'acier à faible teneur en carbone (tel que l'acier A3, 1008, 1015, 1018, 1022, etc.) est principalement utilisé pour les produits sans exigences de dureté tels que les boulons de grade 4,8 et les écrous de grade 4.
Acier allié : des éléments d'alliage sont ajoutés à l'acier au carbone ordinaire, tel que le chrome-molybdène 35, 40, le SCM435, etc., pour augmenter les propriétés spéciales. Par exemple, l'acier allié chrome-molybdène SCM435 contient des composants tels que C, Si, Mn, P, S, Cr et Mo.
Acier inoxydable : il présente une bonne résistance à la chaleur et à la corrosion. Les matériaux courants pour les écrous en acier inoxydable incluent SUS302, SUS304, SUS316, etc.
Matériaux en cuivre : tels que le laiton, l'alliage zinc-cuivre, le cuivre H62, H65 et H68 sont couramment utilisés comme pièces standard sur le marché.
Alliage spécial : pour les écrous utilisés à des températures élevées ou dans des environnements spéciaux, des alliages spéciaux peuvent être utilisés, tels que l'Inconel ou le Waspalloy.
Nylon et autres matériaux non métalliques : dans certaines applications spécifiques, les écrous peuvent également être fabriqués en nylon ou en d'autres matériaux non métalliques pour répondre à des exigences de conception spécifiques.
Autres matériaux : Noix peut également être fabriqué à partir d'autres matériaux, tels que des matières plastiques, souvent utilisées pour des connexions non structurelles ou décoratives.
Lors de la sélection d'un matériau pour écrou, des facteurs tels que l'environnement de travail de l'écrou, les propriétés mécaniques requises, le coût et la transformabilité doivent être pris en compte. Par exemple, pour les écrous à usage général, l’acier au carbone constitue un choix économique et pratique, tandis que pour les applications nécessitant des exigences plus élevées en matière de résistance à la corrosion, l’acier inoxydable peut être choisi.
Comment la composition chimique d’une noix affecte-t-elle ses propriétés mécaniques ?
La composition chimique d’une noix a un impact significatif sur ses propriétés mécaniques. Différentes compositions chimiques peuvent améliorer ou améliorer des propriétés spécifiques des noix, telles que la résistance, la dureté, la ténacité, la résistance à la corrosion, etc. Voici quelques-uns des principaux éléments chimiques et leur effet sur les propriétés mécaniques des noix :
Carbone (C) : Le carbone est le principal élément qui affecte les propriétés des alliages ferreux (c'est-à-dire l'acier). À mesure que la teneur en carbone augmente, la résistance et la dureté de l'acier augmentent, mais en même temps sa plasticité et sa ténacité diminuent. L'acier à faible teneur en carbone (C% ≤ 0,25%) est généralement utilisé pour noix sans exigences de dureté, tandis que l'acier au carbone moyen (0,25 % < C % ≤ 0,45 %) peut être utilisé pour fabriquer des écrous de qualité 8 ou des fixations supérieures.
Manganèse (Mn) : Le manganèse peut augmenter la résistance et la dureté de l'acier tout en conservant une bonne plasticité et ténacité. Il améliore également la trempabilité de l'acier, c'est-à-dire qu'il forme une couche durcie uniforme lors du traitement thermique.
Silicium (Si) : Le silicium augmente la résistance de l'acier et a également un effet positif sur la résistance à la corrosion, notamment dans l'acier inoxydable.
Chrome (Cr) : Le chrome est un élément clé pour améliorer la résistance à la corrosion de l'acier, notamment lors de la fabrication de l'acier inoxydable. Cela augmente également la dureté et la résistance à l’usure de l’acier.
Molybdène (Mo) : Le molybdène peut augmenter considérablement la résistance de l'acier, notamment à haute température. Il améliore également la ténacité et la résistance à l’usure de l’acier.
Nickel (Ni) : Le nickel est principalement utilisé dans l'acier inoxydable austénitique pour améliorer sa résistance à la corrosion et sa stabilité thermique.
Phosphore (P) et soufre (S) : Dans une certaine mesure, le phosphore et le soufre réduiront la plasticité et la ténacité de l'acier, mais dans l'acier facile à couper, une quantité appropriée de phosphore peut améliorer les performances de coupe de l'acier.
Vanadium (V) : Le vanadium peut former des carbures stables qui augmentent la résistance et la ténacité de l'acier, en particulier dans les aciers à haute résistance.
Azote (N) : L'azote augmente la résistance de l'acier, en particulier des aciers inoxydables martensitiques.
Cuivre (Cu) : Dans certains aciers alliés, l’ajout de cuivre peut améliorer la résistance et la résistance à la corrosion.
En ajustant le contenu et les proportions de ces éléments, les écrous peuvent être fabriqués avec différents niveaux de performances pour répondre aux différents besoins des applications. Par exemple, les écrous à haute résistance (tels que les grades 8.8 ou 10.9) doivent généralement contenir suffisamment de carbone et d'éléments d'alliage et subir un processus de traitement thermique approprié pour obtenir les propriétés mécaniques requises.
De plus, la composition chimique des noix est réglementée par des normes de matériaux pertinentes afin de garantir leur qualité et leur consistance. Lors de la conception et de la sélection des matériaux pour les écrous, des facteurs tels que le coût, la technologie de traitement, l'environnement d'utilisation et les performances attendues doivent être pris en compte de manière exhaustive.