Quel traitement ultérieur est nécessaire pour les vis à souder après le soudage ?
Les vis à souder peuvent nécessiter une série de traitements ultérieurs après le soudage pour garantir que les performances du joint soudé répondent aux exigences spécifiques de l'application. Voici quelques étapes de post-traitement courantes :
Traitement thermique (soulagement des contraintes) : Le processus de soudage crée des contraintes résiduelles dans la construction soudée qui peuvent provoquer des déformations ou des fissures. Le traitement thermique est une méthode couramment utilisée pour éliminer ou réduire ces contraintes. En règle générale, la soudure est chauffée lentement jusqu'à une température appropriée (inférieure à la température critique du matériau), maintenue pendant un certain temps, puis refroidie lentement. Ce processus permet de réorganiser la structure du treillis et de réduire les contraintes internes, améliorant ainsi la stabilité dimensionnelle de la construction soudée et empêchant les fissures.
Contrôles non destructifs (CND) : Après le vis à souder sont soudés, les contrôles non destructifs sont une étape clé pour garantir la qualité du soudage. Les technologies de contrôle non destructif telles que les contrôles par ultrasons (UT), les contrôles radiographiques (RT), les contrôles par magnétoscopie (MT) ou les ressuages (PT) peuvent détecter les défauts internes et de surface des joints soudés, tels que les fissures, les pores, les inclusions et les manques. de fusion, etc. Chacune de ces méthodes d'inspection présente des avantages et le choix dépend du matériau et de l'épaisseur de la construction soudée ainsi que de la sensibilité d'inspection requise.
Nettoyage des surfaces : les scories de soudage, les oxydes et les scories générés par le soudage doivent être complètement éliminés pour éviter la corrosion et améliorer la qualité de l'apparence de la soudure. Ceci est généralement réalisé par des méthodes mécaniques telles que le ponçage, le sablage ou l'utilisation de nettoyants chimiques. Le nettoyage des surfaces favorise également l’adhésion des revêtements ultérieurs et améliore la protection contre la corrosion.
Protection du revêtement : Pour éviter la corrosion dans la zone soudée, la vis à souder et sa zone soudée peuvent devoir être recouvertes d'un revêtement anticorrosion. Le revêtement peut être une peinture, un revêtement en poudre, un revêtement par projection thermique ou un revêtement par galvanoplastie, etc. Le choix du revêtement dépend des conditions de travail de la soudure et du niveau de résistance à la corrosion attendu. Le revêtement peut non seulement isoler les milieux corrosifs, mais également améliorer la résistance à l'usure et l'esthétique de la construction soudée.
Inspection dimensionnelle : La construction soudée peut être déformée pendant le processus de soudage, entraînant des changements dimensionnels. Par conséquent, il est très important de vérifier la taille des clous à souder après le soudage pour s’assurer qu’ils répondent aux exigences de conception. Les inspections dimensionnelles comprennent généralement des mesures du diamètre, de la longueur et de la taille du filetage des goujons à souder, qui peuvent être effectuées à l'aide d'outils tels que des pieds à coulisse, des microrègles ou une machine à mesurer tridimensionnelle.
Tests de performance : les tests de performance mécanique des joints soudés sont un moyen important pour évaluer leur capacité portante et leur durabilité. Les tests de performance courants comprennent les tests de traction, les tests de dureté et les tests d'impact. Les essais de traction peuvent évaluer la résistance et la ductilité des joints soudés ; les tests de dureté peuvent évaluer rapidement le degré de durcissement de la zone soudée ; et les tests d'impact peuvent être utilisés pour évaluer la ténacité des joints soudés dans des conditions de basse température.
Ces étapes de traitement ultérieures sont essentielles pour garantir la qualité et les performances des joints soudés, contribuant ainsi à améliorer la fiabilité et la sécurité des structures à goujons soudés.
Quel effet le soudage des vis à souder a-t-il sur le métal de base ?
L'impact de vis à souder le soudage sur le métal de base présente de multiples facettes et ces effets peuvent produire des changements significatifs dans les propriétés du métal de base. Voici plusieurs points d’impact importants, chacun étant expliqué en détail :
Formation d'une zone affectée thermiquement (ZAT) : Au cours du processus de soudage, le métal de base subira des cycles thermiques sous l'action de la chaleur, provoquant des modifications de la microstructure et des propriétés mécaniques de la zone proche de la soudure (c'est-à-dire la zone affectée thermiquement). ). Dans la zone affectée thermiquement, le matériau peut subir des processus tels que la recristallisation, le durcissement par trempe ou le recuit, qui peuvent provoquer une augmentation ou une diminution de la dureté, affectant la ténacité et la ductilité du matériau. Le contrôle des paramètres de soudage et un post-traitement approprié peuvent réduire les effets néfastes de la zone affectée par la chaleur.
Contraintes résiduelles et distorsion : Le soudage est un processus de chauffage et de refroidissement localisés, qui produit une dilatation et une contraction thermiques inégales dans le métal de base, entraînant des contraintes et des distorsions résiduelles. Les contraintes résiduelles peuvent conduire à l'initiation et à la propagation de fissures, tandis que la déformation peut affecter la précision dimensionnelle et l'apparence de la structure. Ces problèmes peuvent être réduits en adoptant une séquence de soudage appropriée, en utilisant des méthodes de soudage à faible apport de chaleur ou en effectuant des traitements thermiques et des corrections après soudage.
Modifications des propriétés des matériaux : le soudage peut modifier les propriétés locales du métal de base. Par exemple, certains éléments d'alliage peuvent être brûlés ou redistribués pendant le processus de soudage, provoquant des modifications dans la composition chimique de la soudure et de la zone affectée thermiquement. Cela peut affecter des propriétés telles que la résistance à la corrosion, la résistance et la dureté du matériau. La sélection de matériaux de soudage adaptés et de procédures de soudage appropriées est essentielle au maintien des propriétés des métaux de base.
Susceptibilité aux fissures : pendant le processus de soudage, le métal de base peut devenir plus sensible aux fissures en raison des cycles thermiques et des changements physiques et chimiques du matériau, en particulier pour les matériaux ayant une faible résistance inhérente aux fissures. Les fissures de soudage comprennent les fissures à chaud et les fissures à froid. Leurs mécanismes de formation sont différents et doivent être évités en contrôlant avec précision les paramètres de soudage, en utilisant des matériaux de soudage appropriés et en effectuant un préchauffage ou un post-traitement thermique.
Modifications du comportement à la corrosion : le soudage peut modifier le comportement à la corrosion local du métal de base, en particulier au niveau de la soudure et de la zone affectée par la chaleur. Par exemple, la perte par combustion de certains éléments d'alliage peut conduire à une diminution de la résistance à la corrosion de la soudure ; de plus, des cycles thermiques inégaux peuvent conduire à une résistance à la corrosion inégale dans la zone affectée par la chaleur. La sélection de matériaux de soudage et de techniques de post-traitement appropriés, telles que le revêtement ou le traitement thermique, peut améliorer la résistance à la corrosion des joints soudés.
Effet sur l'usinabilité : Le métal de base soudé, en particulier la zone affectée thermiquement, peut devenir plus difficile à usiner. Cela peut être dû à une augmentation de la dureté ou à des modifications de la microstructure. Dans certains cas, un recuit ou un autre traitement thermique peut être nécessaire pour restaurer l'aptitude au traitement du matériau.
En considérant globalement ces effets et en prenant une technologie de soudage et des mesures de post-traitement appropriées, les effets néfastes du soudage sur le métal de base peuvent être minimisés et les performances de la structure soudée peuvent être garanties pour répondre aux exigences de l'application.
